描述:筒錐式過濾洗滌三合一特點A、節(jié)省能源:電機功率?。p速機速比大I=46.3)B、設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)C、下底盤與簡體連接采用雙道傾斜密封圈,*“GMP"設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。D、減少操作人員的勞動強度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應“GMP"要求。
廠商性質(zhì)
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+品牌 | 雙瑞機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
筒錐式過濾洗滌三合一
從事生產(chǎn)醫(yī)藥、化工干燥設備的企業(yè)。該過濾、洗滌、干燥 “三合一設備”,可以同時替代過濾及干燥設備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等) 。在同一臺設備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過濾干燥的設備 ??蓪崿F(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
干燥階段
濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果,通過設備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
底板結(jié)構(gòu):主要材料:SUS304或316L。
過濾材料:濾布或日本進口金屬燒結(jié)板。
過濾孔徑:根據(jù)用戶的需要可從5um到50um之間選擇。
濾布死角邊距:25mm單邊。
單邊底板平整度:±1mm/m。
筒錐式過濾洗滌三合一
底板的結(jié)構(gòu)
A、固定式:底盤焊于設備筒體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
B、可拆式:底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗,底盤上帶有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
卸料裝置:干燥物料通過攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出,直接進入包裝。
出料裝置:分為手動控制出料閥及液壓控制出料閥,閥芯關(guān)閉后,內(nèi)側(cè)與設備筒體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。